El reslotting es un proceso logístico referido a la reorganización de los artículos o productos en un almacén o centro de distribución. Este proceso se lleva a cabo con el fin de optimizar el espacio de almacenamiento y mejorar la eficiencia en la preparación y distribución de los pedidos, es decir, ser más eficientes y rápidos.
Esta técnica se realiza generalmente cuando se producen cambios en la demanda de los productos, cuando se agotan determinados artículos o cuando se introduce una nueva línea de productos. También puede ser necesario realizar un reslotting si se detecta que el espacio de almacenamiento está siendo utilizado de manera ineficiente.
Se puede considerar esta visión como muy "generalista", que en los tiempos actuales queda superada por la alta volatilidad de los mercados, que empuja al departamento logístico, precisando que este reslotting que antes podía realizarse de forma muy segmentada en el tiempo (cada mes o trimestre por ejemplo), hoy día deba de ser completamente dinámica y a poder ser, diaria.
Para llevar a cabo el reslotting, se debe tener en cuenta la rotación de los productos, es decir, la frecuencia con la que se retiran o se añaden al inventario. Los productos con mayor rotación deben colocarse en un lugar de fácil acceso dentro del almacén logístico, mientras que los de menor rotación pueden colocarse en ubicaciones más alejadas o en alturas más elevadas. También es importante tener en cuenta el tamaño y el peso de los productos, ya que esto puede afectar a la facilidad de manipulación y al uso del espacio. También es importante tener en cuenta las rutas de trabajo de los empleados y cómo se relacionan con los diferentes productos para minimizar los tiempos de traslado y maximizar la eficiencia.
Existen varias técnicas y herramientas que pueden utilizarse para llevar a cabo el reslotting de manera efectiva. Algunas de ellas son:
- Análisis de la demanda: Consiste en evaluar la demanda de los productos a lo largo del tiempo para determinar cuáles deben colocarse en ubicaciones de fácil acceso y cuáles pueden colocarse en ubicaciones más alejadas.
- Análisis del espacio: Evaluando el uso del espacio y determinando qué cambios pueden hacerse para mejorar su eficiencia.
- Sistemas de almacenamiento: Existen diferentes formatos de almacenamiento que pueden utilizarse para optimizar el espacio y mejorar la eficiencia, como estanterías dinámicas o sistemas de almacenamiento automatizados.
- Software de gestión de almacenes: Herramientas de software que pueden ayudar a llevar a
También debemos de señalar que existen diferentes enfoques para el reslotting, no hay una forma unificada de realizar esta agrupación o adecuación del almacén para el trabajo logístico que se tiene que afrontar. Y la elección del más adecuado dependerá de las características específicas de cada almacén y de los productos que se manejen. Algunos de los métodos más comunes son:
- FIFO (first in, first out): Consiste en organizar los productos de acuerdo a la fecha de entrada al almacén, por lo que se ubican primero los que llegaron más antiguos y se van sacando los más viejos primero. Este método es adecuado para productos perecederos o que tienen una fecha de caducidad.
- LIFO (last in, first out): Al contrario que el FIFO, en este caso se ubican primero los productos más recientes y se van sacando los más antiguos. Este método es adecuado para productos que tienen una vida útil larga y no se deterioran con el tiempo.
- FEFO (first expired, first out): Similar al FIFO, pero en este caso se tienen en cuenta las fechas de caducidad de los productos. Los productos que estén más cerca de su fecha de caducidad se ubican en la parte delantera del almacén para ser
Otro aspecto de mucho interés es enfocar el reslotting apalancándose en tecnologías como la Inteligencia Artificial, que mediante la analítica avanzada de los datos y la aplicación algorítmica, podremos tener el mapa del almacén de forma automatizada y lejos de la información parcial o el conocimiento y creencias del personal que gestiona el almacén.
Utilizar los recursos del almacén es esencial para poder optimizar las operaciones, eficientar las mismas sin que ello no sea un lastre para el servicio con el cliente.
Artículo propiedad de Carlos Zubialde
contacto@informacionlogistica